A McKinsey & Company egy 2018. decemberi tanulmányban megerősítette a vegyi újrahasznosítás hatalmas lehetőségeit: ha a meglévő újrahasznosítási folyamatokat olyan új folyamatokkal kombinálják, mint például a kémiai újrahasznosítás, a szakértők úgy vélik, hogy 2030-ra a globális műanyag újrahasznosítás az arány várhatóan 50% lesz a jelenlegi 16%. A kémiai hasznosítás aránya a jelenlegi 1% -ról körülbelül 17% -ra emelkedhet, ami körülbelül 74 millió tonna műanyag hulladéknak felel meg.
A kémiai újrahasznosítás fejlesztési potenciálja jelentős, és a műanyagok fenntartható fejlődésének egyik innovatív megoldásaként írható le. Ezért néhány nagyobb kémiai márka szintén elkezdett befektetni a kémiai újrahasznosítási folyamatok kutatásába és fejlesztésébe, és kezdeti eredményeket ért el.
Dow: Innovatív kémiai újrahasznosítás révén legalább 20 000 tonna újrahasznosított műanyag felhasználása 2025-ig!
Dow bejelentette, hogy együttműködik a holland vegyipari társasággal, a Fuenix Ecogy Group-val a hulladék műanyagok pirolízis-olajokká történő átalakításával, hogy kiterjesszék a műanyag hulladék újrahasznosítását és kezeljék a növekvő globális hulladék-műanyag-szennyezés problémáját.
A Fuenix Ecogy Group kifejlesztett egy műanyag bontási technológiát, amely a hulladék műanyagból új típusú pirolízis-olajvá alakítja újrahasznosítás céljából.
Dow szerint a folyamatot újrahasznosítási folyamatként tervezi végrehajtani a hollandiai Terneuzenben található üzemében.
A Dow gyártóhelye Terneuzenben, Hollandiában.
A vegyipar szembesül azzal a problémával, hogy megoldja a műanyag szennyezés hulladékát, amely elpusztítja a tengeri világot és az ökoszisztémákat.
A kiskereskedelmi és fogyasztói óriások, köztük az Unilever, a Wal-Mart, a Coca-Cola stb. Ígéretet tettek az újrahasznosított műanyagok felhasználásának fokozására, mintegy 120 milliárd dolláros piaci értéket teremtve Kanadában és csak az Egyesült Államokban. A költséghatékony újrahasznosítási folyamatok hiánya mindig is az egyik legnagyobb akadály volt.
Áttöréses technológia: újrahasznosítás a szélesebb körű alkalmazáshoz
A Closed Loop Partners, a gazdasági erőforrások megtakarítására összpontosító befektetési társaság jelentése szerint legalább 60 vállalat kutatja az újrahasznosítási megoldásokat és gyors beruházásokat végez.
A világon elküldött műanyagok nagy részét nem újrahasznosítják, és a műanyag hulladék közel 90% -a végül hulladéklerakókba, égetőkbe, folyókba és óceánokba kerül. A jelentések szerint az Egyesült Államokban és Kanadában a műanyagok csak körülbelül 6% -a újrahasznosítható.
Dow szerint a Fuenix technológiája rugalmasabb megoldás, mint a hagyományos fizikai újrahasznosítási módszerek, amelyek csak korlátozott mennyiségű műanyag felhasználást újrahasznosítanak.
Ennek az eljárásnak a pirolízis-olaj néven ismert terméke élelmiszer-csomagolások és gyógyászati termékek előállítására alkalmas, amelyek általában olyan műanyagok, mint nyersolaj előállítását teszik szükségessé.
Úgy tűnik, hogy az új eljárás során előállított pirolízis-olaj által előállított műanyagok összehasonlíthatók a nyersolajból készült műanyagokkal. A Fuenix kifejlesztette ezt a technológiát az elmúlt hét évben, és olyan műanyagok újrahasznosítására összpontosított, amelyeket nem lehet újrafelhasználni vagy újrahasznosítani. És a legtöbb hasonló eljárással rendelkező vállalat gyakorlata az, hogy a műanyag hulladékokat üzemanyagvá alakítsák.
A Fuenix kémiai újrahasznosítási folyamata.
A társaság szerint 2025-ig az együttműködés elősegíti a Dow-nak legalább 100 000 tonna újrahasznosított műanyag felhasználását termékek előállításához és az EU piacára való belépéshez. Az Európai Unió már 2021-ben betiltotta az eldobható műanyag edények, például edények, villák és szalmák használatát a tengeri hulladék csökkentése érdekében.
A Fuenix szerint a technológia 65% -kal csökkentheti a CO2-kibocsátást olyan módszerekhez képest, mint az égetés és az energia visszanyerése.
Lehetséges, hogy a módszer beléphet a hatalmas műanyagpiacra, és megoszthatja a kőolajtermékek piacának egy részét. „A mechanikusan újrahasznosított műanyagok nagy többsége nem képes erre” - mondta Maarten Bakker, a hollandiai Delft Műszaki Egyetem erőforrás- és újrahasznosítási professzora.
"Ez ígéretes technológia bizonyos hulladékáramok számára, amelyeket jelenleg nem lehet mechanikusan újrahasznosítani" - tette hozzá.
A Dow mellett sok vállalat elkötelezett az innovatív újrahasznosítási folyamatok előmozdításában és a műanyag újrahasznosítási gazdaság fejlődésének előmozdításában.
BASF: A kémiai ciklus projektjei már kezdenek gyümölcsöt hozni
A BASF elősegíti a vegyipar projektet a körforgásos gazdaság elősegítése érdekében. 2018 végén a BASF előállítása során először nyersanyagként használt műanyag hulladékból kinyert pirolízis-olajat.
A német düsseldorfi K 2019 kiállítás nemrégiben tartott sajtótájékoztatóján a BASF és partnerei, Jaguar, Storoco és Schneider Electric bemutatták a kémiai ciklus projekt kísérleti szakaszának kezdeti eredményeit.
Például a Jaguar Land Rover (JLR) kifejlesztett egy műanyag elülső végkonzol prototípusát első elektromos SUV-jához, az i-Pace-hez. Ez a műanyag elülső tartó a BASF újrahasznosított műanyagból, az Ultramid® B3WG6 Ccycled Black 00564 anyagból készül.
Craig Woodburn, a Jaguar Land Rover globális környezetvédelmi megfelelőségi igazgatója elmondta:
"
A gyorsított zárt hurkú gyártási műveletek részeként mindig olyan fejlett technológiákat keresünk, amelyek csökkentik az erőforrások pazarlását. A BASF Chemical Cycle projekt a fogyasztó utáni műanyag hulladékokat biztonságos, minőségbiztos alkatrészekké alakítja, ami fontos lépés a nulla hulladék felé történő elmozdulásban. ”
A "ChemCycling" révén a BASF egy teljesen új területet nyitott meg a műanyag hulladékok újrahasznosításában. A régiótól függően ezeket a műanyag hulladékokat rendszerint hulladéklerakókba továbbítják vagy égetik energia visszanyerés céljából. A kémiai ciklusok azonban egy másik lehetőség: hőkémiai folyamatok révén ezek a műanyagok felhasználhatók szénhidrogének vagy olaj előállítására. A kapott újrahasznosított alapanyag helyettesíthet bizonyos fosszilis erőforrásokat a BASF-rel kapcsolatos termékek előállításához.
SABIC: Tanúsított ciklikus polimerek előállítása kémiai újrahasznosítási eljárás alkalmazásával
A K 2019-es rendezvényen a Szaúdi Alapvető Iparágak (SABIC) a „Különbségek világának együttes létrehozása” témájára összpontosít, a fenntartható fejlődés érdekében létrehozott ipari láncok szinergiájára összpontosítva.
Közülük a tanúsított cirkulációs polimer, amelyet pirolízis-olaj alapanyagok felhasználásával állítottak elő a vegyes műanyag hulladékok visszanyerésére, számos kiállítás kiemelt eseménye lesz.
Úgy tűnik, hogy a SABIC vegyes műanyag hulladékokból előállított alapanyagokat használ fel a hollandiai Geleen gyártóhelyén tanúsított újrahasznosított polimerek előállításához.
A K 2019-es rendezvényen a Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) kiemelte a fenntartható fejlődés elérése érdekében létrehozott ipari láncok szinergiáját.
A SABIC félig kereskedelmi üzemet szándékozik építeni a pirolízis-olaj alapanyagának fejlesztésére és korszerűsítésére, amelyet várhatóan 2021-ben fognak forgalomba hozni.
Romboló innovációként a SABIC tanúsított ciklikus polimereket vezetett be, amelyek célja az egész értéklánc megváltoztatása.
Ez az újrahasznosított polimer megköveteli a SABIC-tól, hogy működjön együtt az előző és a következő beszállítókkal és ügyfelekkel, hogy kiváló minőségű újrahasznosított műanyag hulladékokat állítson elő, majd nyers polimerként felhasználhassa azokat jó minőségű alkalmazásokhoz a Föld természeti erőforrásainak újrahasznosítása érdekében.
A tanúsított újrahasznosított polimereket először a vezető márkás ügyfeleknek szállítják, köztük az Unilever, a Tupperware, a Vinventions és a Walki Group, fejlett, kiváló minőségű fogyasztási cikkek vagy élelmiszer-, ital- és testápolási termékek csomagolásának fejlesztése céljából.
Frank Kuijpers, a SABIC Fenntarthatóság vezérigazgatója.
Frank Kuijpers, a SABIC fenntarthatósági ügyvezetõ igazgatója elmondta:
"
Míg a fizikai (mechanikai) újrahasznosítási módszerek hozzájárulnak az újrahasznosításhoz, a fizikai (mechanikai) újrahasznosítás korlátozott a műanyag csomagolóanyagok gazdasági hasznosításában. A SABIC által tanúsított ciklikus polimer eljárás lehetővé teszi új polimerek létrehozását, amelyek kiegészítik a fizikai (mechanikai) újrahasznosítást és zárt hurkú újrahasznosítást érnek el.
”
Ezeket a polimereket a Nemzetközi Fenntarthatósági és Szén-Tanúsítási + (ISCC +) program tanúsítja, amely igazolja a megújuló anyagok tartalmát és szabványait az egész értékláncban, a nyersanyagoktól a végtermékekig.
GET RECYCLING, a műanyag-újrafeldolgozás legelkötelezettebb és szenvedélyesebb csapata, benyújtva: http://www.get-recycling.com/
